تُعدّ سلسلة من المشكلات، مثل زيادة القطر، وتكوّن تموجات على الأسطوانة، وانحراف استقامة التجميع، والأداء غير المُرضي بعد التلدين أثناء التصنيع، من المشكلات الشائعة في صناعة المحولات ذات القلب الملفوف المجسم، لا سيما بالنسبة للشركات الناشئة. تؤثر جودة التصنيع بشكل مباشر على جودة منتج المحول ذي القلب الملفوف المجسم، وخاصةً على اتساق المنتج. هذه كلها مشكلات عملية يجب مواجهتها للتحكم في الجودة، وتقليل نسبة الهدر، وتحسين القدرة التنافسية للمنتج في السوق.
لكبيرر دمقياس
السماكة الفعلية لـ صفائح فولاذية سيليكونيةيختلف هذا عن معيار الرسم التصميمي. تتفاوت جودة منتجات كل مصنّع للفولاذ السيليكوني، حتى وإن كانت مطابقة للمعايير الوطنية. كما يختلف الفرق بين الصفائح المتشابهة في كل لفة. المهم هو معرفة المصنّع الذي يُنتج أقل فرق بين الصفائح المتشابهة، وهو ما يتطلب من مصنّعي المحولات أو القلوب الحديدية استخدام كل منها. CRGOوفي هذه العملية يتم تحديدها بناءً على خبرتهم الخاصة لمعرفة ما إذا كانت جودة المواد تلبي متطلبات الجودة الخاصة بهم.
يتطلب المعيار الوطني لـ CRGO سمكًاشريط من الفولاذ السيليكونييتم القياس في أي مكان لا يقل عن 15 مم من حافة الشريط الفولاذي باستخدام ميكرومتر دقيق 0.01 مم، وحجم CRGO بسمك 0.23 مم، 0.27 مم، 0.30 مم بعرض 150-400 مم. اسمح بالانحراف.
يجب أن يتوافق الانحراف المسموح به في سمك شريط CRGO، وفرق السمك الطولي، وفرق السمك الجانبي، والانحراف المسموح به في العرض مع متطلبات الجدول التالي.
| السماكة الاسمية | الانحراف المسموح به في السماكة | فرق السماكة الجانبية | فرق السماكة الطولية | الانحراف المسموح به في العرض | |
| حافة مقطوعة | حافة غير مقطوعة | ||||
| 0.23 | ±0.025 | ≤0.030 | ≤0.020 | 0~+2 | 0~+5 |
| 0.27 | ±0.030 | ||||
| 0.30 | |||||
| 0.35 | |||||
الوحدة: مم
يجب ألا تتجاوز نسبة عدم انتظام (تموج) شريط CRGO 1.5%. عند أي طول قياس يبلغ مترين، يجب ألا يتجاوز انحناء شريط CRGO 1.0 ملم. يجب قياس الحجم والشكل على مسافة لا تقل عن 3 أمتار من كلا طرفي CRGOيجرد.
تؤثر النتوءات المتكونة أثناء معالجة صفائح الفولاذ السيليكوني بشكل ملحوظ على القطر الكبير جدًا للقلب الملفوف ثلاثي الأبعاد. وجود هذه النتوءات سيؤثر حتمًا على جودة القلب. التجميع مع المحول سيؤدي ذلك إلى زيادة التيارات الدوامية في المحول، مما سيولد حرارة عالية ويؤثر سلبًا على جودته وعمره الافتراضي. هل يمكن إزالة النتوءات من قلب الحديد أثناء عملية التلدين؟ يُسمح بالتحكم في نتوءات معالجة CRGO ضمن نطاق 0.23-0.35 مم بحيث لا تتجاوز 0.02 مم. يجب التحكم بدقة في إنتاج النتوءات أثناء عملية التقطيع والتشكيل المنحني. من غير الواقعي بالطبع عدم وجود نتوءات على الإطلاق، لذا يلزم إجراء فحوصات دورية وصقل متكرر للأدوات. يجب تقليل النتوءات إلى أدنى حد ممكن، لأن النتوءات اللينة يمكن إزالتها بالتلدين، بينما لا يمكن إزالة النتوءات الصلبة.
الخلاصة: يرتبط الاختلاف في قطر اللب ارتباطًا مباشرًا بسمك المادة.
حل: يختارشريط من الفولاذ السيليكوني ذو سماكة مادة موحدة وصغير ملزمةالفرق للتحكم الفعال في نتوءات المعالجة (يختارأدوات مناسبة لصلابة المواد ومتانتها)
يشكل الأسطوانة المركزية موجات
قد تظهر تموجات أسطوانية في النوى الملفوفة المجسمة أثناء التصنيع. يجب التمييز بين حالتين هنا. الحالة الأولى هي التموجات المتكونة قبل التلدين، والتي قد تعود إلى عوامل متعلقة بالمادة والمعدات. كما يؤثر مستوى استواء المادة وتفاوت السماكة المذكور سابقًا على هذه التموجات. توجد أيضًا ظاهرة التواء في المادة نفسها، خاصةً في جانب اللفة الكبيرة. تؤدي قوة إعادة اللف المفرطة أثناء التقطيع أو الفتح المنحني إلى تشوه الملف. أما عدم كفاية شد قلب اللف فيؤدي إلى ارتخاء الإطار الداخلي بشكل كبير، مما يمنع تكون التموجات.
الحالة الثانية هي الموجة المتكونة بعد التلدين. العامل المحتمل هنا هو تشوه كتلة قلب القالب عند درجة حرارة عالية، مما يؤدي إلى ارتخاء القلب وتكوين موجة. يُضاف إلى ذلك الفراغات المتكونة بعد احتراق النتوءات اللينة أثناء عملية التلدين المذكورة سابقًا، وبقاء بعض النتوءات الصلبة، مما يتسبب في تكوّن موجات على السطح الأسطواني. في عملية التلدين، يتم التحكم في معدل التسخين والتبريد. قد تكون درجة حرارة الفرن مرتفعة جدًا، كما أن درجة الحرارة المحيطة والرطوبة داخل الفرن تؤثران بشكل ملحوظ على قلب الحديد.
الخلاصة: إن تشكل الموجات على أسطوانة القلب الحديدي يرتبط ارتباطًا مباشرًا بالمادة، والإطار الداخلي الرخو جدًا، وتقنية المعالجة، ومعالجة المعالجة، ومعدل التسخين والتبريد أثناء عملية التلدين.
الحل: اختيار CRGO عالي الجودة، والتحكم بدقة في تأثير العوامل البشرية على جودة اللب الملفوف أثناء المعالجة، واختيار قوالب اللب ذات درجة الحرارة العالية.
تحظى شركة TRIHOPE بدعم أكثر من مائة مورد لتوفير المكونات والمواد المستخدمة في المحولات، بما في ذلك CRGO، خشب مضغوط، ورق عازل.لدينا فريق فني محترف يتمتع بسنوات عديدة من الخبرة في مجال المحولات، ولا يقتصر دوره على تزويدكم بمنتجات عالية الجودة فحسب، بل يشمل أيضاً حل جميع أنواع المشاكل التقنية وتقديم خدمات قيّمة.
علاوة على ذلك، لدينا قدرة فائقة على تقديم خدمات متكاملة لإنشاء مصانع المحولات الكهربائية ومصانع محولات التيار والجهد. رضاكم هو دافعنا الأكبر.
تاريخ النشر: 22 مارس 2021
+86 17854106058
trihope@aliyun.com





